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球墨铸铁管可以补吗

发布者:球墨铸铁管厂家  发布时间:2021/1/4  阅读:74

球墨铸铁管可以补吗

消防专用球墨铸铁管 球墨铸铁管是用离心铸造工艺生产的一种管材,材质为球墨铸铁。它被广泛应用于冶金、矿山、水利、石油和城市公用化建设的各种管道工程,采用球墨铸铁生产而成的铸铁管道系统可输送水、燃气等多种流体介质。 产品详情 消防专用球墨铸铁管 离心球墨铸铁管(GB/T3421—1982) 砂型离心铸铁管适用于输送水和煤气等,铸…
消防专用球墨铸铁管
球墨铸铁管是用离心铸造工艺生产的一种管材,材质为球墨铸铁。它被广泛应用于冶金、矿山、水利、石油和城市公用化建设的各种管道工程,采用球墨铸铁生产而成的铸铁管道系统可输送水、燃气等多种流体介质。
产品详情
消防专用球墨铸铁管

离心球墨铸铁管(GB/T3421—1982)

砂型离心铸铁管适用于输送水和煤气等,铸铁直管按壁厚分为P、G两级。

(1)尺寸和形状
 
承插铸铁直管

R=C+E R1=C R2=E

承插铸铁直管的尺寸

公称口径

DN/mm

各部尺寸/mm

a

b

c

e

75~450

15

10

20

6

500以上

18

12

25

7

 砂型离心铸铁管的壁厚和质量
 
公称口径
DN/mm
壁厚/mm
内径/mm
外径
D2/mm
有效长度/mm
承口凸部质量
/kg
插口凸部质量
/kg
直部1m质量
/kg
T
D1
5000
6000
总质量/kg
P级
G级
P级
G级
P级
G级
P级
G级
P级
G级
200
8.8
10.0
202.4
200
220.0
227.0
254.0

  
  
16.30
0.382
42.0
47.5
250
9.5
10.8
252.6
250
271.6
303.0
340.0

  
  
21.30
0.626
56.3
63.7
300
10.0
11.4
302.8
300
322.8
381.0
428.0
452.0
590.0
26.10
0.741
70.8
80.3
350
10.8
12.0
352.4
350
374.0

  
  
566.0
623.0
32.60
0.857
88.7
98.3
400
11.5
12.8
402.6
400
425.6

  
  
687.0
757.0
39.00
1.460
107.7
119.5
450
12.0
13.4
452.4
450
476.8

  
  
806.0
892.0
46.90
1.640
126.2
140.5
500
12.8
14.0
502.4
500
528.0

  
  
950.0
1030.0
52.70
1.810
149.2
162.8
600
14.2
15.6
602.4
599.6
630.8

  
  
1260.0
1370.0
68.80
2.160
198.0
217.1
700
15.5
17.1
702.0
698.8
733.0

  
  
1600.0
1750.0
86.00
2.510
251.6
276.9
800
16.8
18.5
802.6
799.0
836.0

  
  
1080.0
2160.0
109.00
2.860
311.3
342.1
900
18.2
20.2
902.9
899.0
939.0

  
  
2410.0
2630.0
136.00
3.210
379.1
415.7
1000
20.5
22.6
1000.0
955.8
1041.0

  
  
3020.0
3300.0
173.00
3.550
473.2
520.6
注:
1.计算质量时,铸铁密度采用7.20g/cm3.
2.总质量=直部1m质量×有效长度+承插口凸部质量(计算结果四舍五入,保留三位有效数字)。
(2)外形
砂型离心铸铁管的弯曲度
 





球墨铸铁管可以补吗

安装要点:
①、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
⑦、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行安装。
⑧、检查:检查承口插口的位置是否符合要求(用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位)。



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